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湿拌砂浆有质量问题吗?赶快找出这些解决方案!

湿拌砂浆的四个质量问题及解决方法

墙面抹灰砂浆干燥时间

上部墙体的干燥时间主要与墙体的吸水率、砂浆的保水性、砂浆的凝结时间和环境湿度有关。墙体湿度正常,空气湿度正常,施工厚度2cm以内。在这种情况下,墙壁上的干燥时间是正常的,与现场搅拌的砂浆相同。它可以满足大多数建筑工地的要求。



墙体湿度很高或空气湿度很高或施工厚度超过2cm。在这种情况下,墙面砂浆的干燥时间比现场搅拌砂浆的干燥时间长1至3小时。墙体湿度很高,空气湿度很高,施工厚度超过2cm。在这种情况下,墙壁上砂浆的干燥时间将非常长。

砂浆设备厂家建议解决方法:首先,建议提前一两天在施工现场墙面上浇水,以增加墙面对砂浆的吸水性。第二,建议施工中较厚部分应提前旋至一定厚度,高出标高约1~2cm,次日一次修补。三是减少外加剂的用量,降低砂浆的保水性。四是缩短砂浆的开启时间,让砂浆快速达到凝结时间,缩短干燥时间。

砂浆厚度问题

如果砂浆太厚,施工表面将变得粗糙,难以打磨。砂浆太细会导致工人一次擦墙太薄,影响施工进度,硬化砂浆的表面硬度也会降低。

砂浆设备厂家解决方法:生产前必须提前到砂场判断砂的厚度,并将砂的细度模数控制在2.4~2.7为最佳。

砂浆中的石材问题

砂浆中出现大石块将严重影响砂浆的性能。

砂浆设备厂家解决办法:1。严格清理机内砂;2.加强叉车司机的工作意识,避免铲砂时混石;3.确保搅拌车清洁干净;4.上砂仓和砂带必须严格清洁;5.尽量避免不同物料桶靠得太近,并确保砂桶壁没有穿孔,以确保没有物料混合;6.定期检查砂筛筛,避免损坏后砂质量波动。

砂浆空鼓问题

施工性空鼓:界面剂粗糙度不足,或在砂浆未聚集水之前因摩擦导致抹灰层松动,或砂浆本身粘结强度不足,导致砂浆层和界面剂层之间剥落。

收缩空心鼓:基层处理不规范或界面层粘结力低于砂浆与界面层之间的收缩应力,导致界面剂层与基层剥离。

砂浆设备厂家解决方案:

预拌砂浆本身与光滑剪力墙的粘结力不够,必须使用界面剂。

界面剂的作用是增加砂浆与剪力墙之间的粘结力,增加砂浆与墙体的接触面积,使砂浆与墙体之间的收缩应力均匀分散,有效避免收缩应力过于集中在墙体上。堆放在某个地方的大面积空鼓现象。

目前,施工现场最常用的方法是用建筑胶和水泥涂刷界面。然而,由于这种方式施工的随机性,在相当多的工程中,仍然存在许多砂浆空鼓的质量事故。使用空气压缩机和喷枪喷毛越来越普遍,使用专业厂家生产的I型混凝土界面处理剂,由于施工相对简单、省力,解决了铺毛过宽或漏铺的问题。它可以喷洒在任何地方。喷雾点均匀粗糙,附着力强,能有效分散砂浆干燥过程中产生的收缩应力。


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